H13模具鋼熱鍛模制造工藝

選材一般規律和熱處理技術要求 根據熱鍛模具的一般失效形式，模具選材上主要考慮熱硬性、強韌性、淬透性、脫碳敏感性、熱疲勞性能等。從熱處理角度：耐磨性、硬度、熱處理變形、表面脫碳等。這里只介紹幾種最主要的性能。

熱硬性，也叫紅硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩定，具有抗軟化的能力，它主要取決于材料化學成分和熱處理制度，一般這類鋼材中含有較高的V, W, Co，Nb, Mo等高熔點和易形成多元碳化物元素。

強度和韌性主要根據模具的承載要求考慮，鋼的晶粒度，碳化物的數量、形態、大小、分布以及殘余奧氏體的含量等對模具的強度和韌性有很大影響。它主要取決于鋼材的化學成分、冶金質量（如氣體含量、夾雜物、S、P含量等）、組織狀態（合理的球化退火，改善組織的均勻性和碳化物的形態）和熱處理工藝合理運用。

淬硬性和淬透性：淬硬性是指材料淬火后所能夠達到的硬度范圍，主要與材料的碳含量有關。而淬透性是指材料在淬火后得到馬氏體組織的能力，它主要取決于鋼的化學成分。根據模具使用條件各有側重，如對要求表面高硬度的沖裁模具，淬硬性顯得更重要，對于要求整個截面具有均勻一直性能的熱鍛模具，則淬透性更重要。