一、材料特性

　　H13熱作模具鋼是美國標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼種和電渣重熔鋼，該鋼是世界上普遍使用的強(qiáng)韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱;具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及高的耐磨性和韌性，同時(shí)具有優(yōu)良的綜合性能和較高的耐回火性。

　　鍛坯要進(jìn)行六面鍛造，鍛造比要>4。具有高的淬透性和高的韌性;優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可進(jìn)行水冷;具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力;因其碳含量較低，回火中二次硬化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃時(shí)，硬度出現(xiàn)迅速下降;該鋼熱處理的變形小，具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。

　　該鋼的最高使用溫度不宜超過600℃，并且低于3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也低于3Cr2W8V鋼，鋼的沖擊韌度高于3Cr2W8V鋼，有時(shí)甚至高出一倍以上。

　　二、供貨狀態(tài)

　　調(diào)質(zhì)狀態(tài)，硬度185~229HBW。

　　三、化學(xué)成分

　　根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM681-1986，該鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：

　　C 0.32~0.45%

　　Si 0.80~1.20%

　　Mn 0.20~0.50%

　　Cr 4.75~5.50%

　　Mo 1.10~1.75%

　　Ni ≤0.25%

　　V 0.80~1.20%

　　P ≤0.03%

　　S ≤0.03%

　　四、對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　美國AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H13

　　中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4Cr5MoVSi

　　日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD61

　　日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DAC

　　日本不二(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HDS61

　　德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344

　　奧地利百祿(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)W302

　　中國臺(tái)灣榮剛(EVERGCREEN)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H13

　　瑞典UDDEHOLM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ORVAR專利鋼材

　　瑞典一勝百(ASSAB)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)8402/8407

　　五、熱加工規(guī)范

　　加熱溫度 1110~1160℃，開始溫度 1060~1150℃，終止溫度 ≥800℃。

　　六、普通退火規(guī)范

　　845~880℃x2~4h。緩冷到500℃左右出爐空冷。

　　七、毛坯成批等溫球化退火規(guī)范

　　緩慢加熱，850~870℃x3~4h，爐冷至740~760℃x4~5h，再爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤229HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)。

　　八、冷壓毛坯軟化處理規(guī)范

　　840~860℃x3~4h，以5~10℃/h的冷卻速度，緩慢冷至600℃，出爐空冷。處理前硬度≤229HBW，處理后硬度≤196HBW。

　　九、固溶處理+淬火+高溫回火預(yù)處理規(guī)范

　　固溶處理溫度 1100~1150℃。高溫回火溫度(680±10)℃，保溫1h，出爐空冷。該預(yù)處理工藝對(duì)消除化學(xué)成分偏析，改善組織均勻性有良好的效果。

　　十、普通淬火、回火規(guī)范

　　預(yù)熱溫度550℃、850℃，淬火溫度1020~1050℃，油或空氣冷卻硬度57~60HRC，回火溫度600℃，回火兩次，硬度47~49HRC。

　　十一、碳化物彌散滲碳(CD滲碳)

　　采用930℃x6h滲碳，滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮;1000℃淬油，200℃回火。談勢(shì)控制在ψ(C)=0.8%~0.9%即可，滲碳層w(C)=1.8%。表面硬度62~63HRC，心部硬度53HRC，沖擊韌度為49J/cm2。

　　十二、典型應(yīng)用舉例

　　1.用于制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。

　　2.用于鋁、銅及其合金的壓鑄模。

　　3.H13鋼沖頭經(jīng)CD滲碳后，使用壽命從CrWMn鋼沖頭2000~3000次提高到9500~27000次。

　　4.用于高溫?zé)峁绦运芰夏ぁ?/p>