H13模具零件加工精度檢測內容有哪些？

模具零件的加工精度是確保模具精度的關鍵。通常在模具加工和裝配過程中，模具鉗工需要自檢，品管人員也要按圖樣尺寸公差和技術要求逐一進行檢查和驗收。同時，對模具零件表面粗糙度、熱處理要求使用標準檢測儀器量測d對復雜型面的測量可用樣板、樣架或三次元測量。對標準模架及配件，應按相應標準和驗收級別查收。

一、對供貨商的毛坯料進行質量檢測。

1.熱處理質量的檢驗，主要是強度、均勻性、裂紋、變形等。

2.其他性能，如焊接或鑲拼造成的內應力的測定。

H13模具零件加工精度檢測內容有哪些？

二、如何檢測模具零件的線性尺寸？通常用哪些量具？

模具零件的線性尺寸包括：零件的長寬高、溝槽、半徑、直徑等。檢測時要先選定基準，再用一般常用量器具直接讀數，與標準數值進行對比，即可得出零件的加工誤差。

常用的檢測量具有：游標尺、千分尺、百分表、千分表、量塊等。

測量模具零件的角度和錐度的方法和量具有如下幾種。

1.絕對測量法 主要是用萬能角度尺和光學分度頭直接測讀出被測零件角度的絕對值。

2.比較測量法主要是用量塊、角尺、圓錐量塊與被測量的角度或錐度比較，并用光隙法或涂色法估測，

3.間接測量法 利用萬能量具和其他輔助量具，先測出與角度和錐度相關的線性尺寸，再通過計算得出要儉測的角度和錐度。