簡易h13沖模介紹及其修理方法

隨著工業的高速發展，模具行業也處在一個飛速發展是時期。在新產品試制和小批量生產沖壓件中，已普遍采用了簡易沖模結構。 這種沖模不僅結構簡單，而且還具有制造方便、成本低廉的特點，并能滿足一定的加工質量要求。在冷沖壓生產中，研究和發展這些簡易沖模，具有很大的實用價值。這是因為簡易沖模與常規沖模相比，投產時間快，制造成本低廉，這就為一些新產品試制性生產及一些批量要求不大的沖壓件生產提供一條比較經濟而有效的途徑。因此，加強對簡易沖模的研究和開發，將會有力地促進工業產品的更新換代和生產發展，對進一步提高經濟效益，提高現有的工業生產技術水平，有著很重要的現實意義。

簡易沖模在工業上用途廣泛，對于簡易沖模常用的修理方法有哪些？

1.修磨變鈍的凸、凹模，一種方法是用油石加煤油或風動砂輪修磨。另一種方法是用平面磨床磨削。

2.修理間隙變大的凸、凹模，先用適當尺寸的塊規檢測凸、凹模間隙，若間隙不大，只需把刃口平面磨鋒再用油石修整，若間隙過大，

可先用氧—乙炔氣焊加熱發紅，局部鍛打，對沖孔模應敲擊凹模刃口周邊，以保證凸模尺寸，對落料模應敲擊凸模，以保證凹模尺寸。

敲擊延展尺寸均勻后可停止敲擊，但仍繼續加熱幾分鐘以消除內應力，冷卻后再用壓印銼修法重新調整間隙，并用火焰表面淬火。

a.圓柱銷松動失去定位能力，致使凸、凹模不同心而引起問隙不均勻。應對凸、凹模刃口對正恢復均勻，再用螺絲緊固，把原銷孔鉸大0.1～0.2mm，

重新配作非標準圓柱銷

b.導向裝置磨損，精度降低，起不到導向作用，使凸、凹模相對偏位。需將導柱表面鍍鉻，再用磨削方法與導套研配直到恢復原配合間隙和精度等級。

3.修磨間隙弛模，除自然磨損還有以下兩種情況。

4.更換細小的沖孔與落料凸模。