35CrMoV基本信息

35CrMoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31352 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

35CrMoV化學(xué)成分

【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

碳 C ：0.30～0.38

35CrMoV合金結(jié)構(gòu)鋼

35CrMoV合金結(jié)構(gòu)鋼

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.00～1.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

釩 V ：0.10～0.20

鉬 Mo：0.20～0.30

35CrMoV力學(xué)性能

【力學(xué)性能】

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：

回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油

抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤241

35CrMoV特性及適用范圍

特性及適用范圍：淬透性和高溫強度都優(yōu)于34CrMo鋼，采用水－油淬火熱處理，能提高沖擊值。 550℃時的蠕變強度和持久強度均超過34CrMo，但經(jīng) 5000h時效后，力學(xué)性能急劇下降。用作工作溫度 500～520 ℃以下的轉(zhuǎn)子、葉輪、發(fā)電機環(huán)鍛件及其他高應(yīng)力下工作的重要零件及齒輪等。

35CrMoV交貨狀態(tài)

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

【主要特性】

這種鋼的強度較高，淬透性較好，在油中臨界淬透直徑達25～108mm，熱處理時有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時塑性低，焊接性差。

【應(yīng)用舉例】

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用，在重型或中型機械制造業(yè)中，用來制造在高應(yīng)力下工作的重要零件，如長期在 500～520℃下工作的汽輪機葉輪、高級渦輪鼓風(fēng)機和壓縮機的轉(zhuǎn)子、蓋盤、軸盤、效率不大的發(fā)電機軸以及強力發(fā)動機的零件等。

【表示方法】

① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。

合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。