h13模具鋼和skd61模具鋼區(qū)別
文章出處：蘇州模具鋼責(zé)任編輯：模具鋼人氣：發(fā)表時間：2014-03-11
h13模具鋼和skd61模具鋼區(qū)別
一、H13是什么材料？
H13也稱SKD11,對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，美國標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國是STD61，德國叫1.2344,中國叫4CR5MOSIV1,SKD61是日本牌號！
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
二、h13和skd61區(qū)別：
H13與SKD61主要是牌號的不同，還有一個是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的差異，下面是H13、SKD61化學(xué)成分的稍微不同舉例：
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
S: ≤0.03
P:≤0.03
H13化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)：
C:0.32~0.45，
Cr:4.75~5.50，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
二、skd61應(yīng)用：
使用方法：
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
深冷處理：
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險。
熱處理：
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
氮化處理：
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
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