三重處理使h13模具鋼更具競(jìng)爭(zhēng)力：
文章出處：未知責(zé)任編輯：模具鋼人氣：發(fā)表時(shí)間：2014-02-22
三重處理使h13模具鋼更具競(jìng)爭(zhēng)力：
h13鋼屬于碳鉬萊體鋼。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度。因此多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。這類型的模具損耗率極高，提升其模具壽命是必須之需。那么如果提升其模具壽命了？
通過三重加工處理可以使h13模具鋼的性能得到更好的發(fā)揮，使其模具壽命得到提升。
第一重處理：熱處理
1、淬火：第一次預(yù)熱使其溫度達(dá)到300～500℃然后進(jìn)行第二次預(yù)熱再次提成溫度到840～860℃最后達(dá)到淬火溫度1020～1040℃；
冷卻介質(zhì)使用油，油的溫度因在20～60℃，等h13模具鋼冷卻至油溫后使其空冷至HRC=60～63。
2、回火：經(jīng)過以下淬火工藝之后可以使h13模具鋼達(dá)到降低硬度的作用，
具體回火工藝如下：加熱溫度400～425℃，得到HRC=57～59。
提示：h13的回火脆性溫度范圍在325~375℃。h13380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優(yōu)點(diǎn)，特別是在原材料質(zhì)量不是很好的情況下，用此方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
第二重處理：加硬處理
因h13模具鋼多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。所以為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，因?qū)︻A(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。首先淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。通過這一系列的處理工藝后就可以使h13模具鋼的性能得到飛躍的提成，從而使模具的壽命得到提高。
第三重處理：深冷處理
h13模具鋼經(jīng)深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。如未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用深冷處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上提升其抗沖擊的能力。
小知識(shí)：h13鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
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